建筑机电抗震支吊架的定义、类型和应用范围是什么?
建筑机电抗震支吊架的定义
建筑机电抗震,指的是管道、风管、电缆桥架等机电设施的抗震,通俗的说就是“水电风”系统的抗震措施。在最开始,国内对于机电设施的保护,主要在于承重,基本没有考虑抗震设计,给系统安全带来很大的隐患。而《GB 50981-2014 建筑机电工程抗震设计规范》所列明应采取的措施、技术,定义为抗震支撑系统。
以荷载力学为基础,地震作用验算为核心,将管道、风管、电缆桥架等机电设施牢固连接于已做抗震设计的建筑体,起到限制机电工程设施位移,控制设施振动,并将荷载传递至承载结构上作用的各类组件或装置。其抗震支撑的主要目的就是把地震所造成的生命与财产损失减少到最低程度。这类产品我们称之为抗震支吊架。
建筑机电抗震支吊架组成
与建筑结构体牢固链接,以地震力为主要荷载的抗震支撑设施。由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。
抗震支吊架的常见类型
抗震支吊架的应用范围
根据《GB 50981-2014 建筑机电工程抗震设计规范》相关标准规定:
1、生活给水系统、消防管道系统:管径≥DN65以上的金属管道,应进行抗震支吊架设计。
2、风管类系统:防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架,防排烟、事故通风管道无论大小全部设计抗震支架。(强条)空调通风风道:矩形风管截面积≥0.38㎡ 或圆形风管直径≥700mm应进行抗震支吊架设计。
3、电气系统:内径不小于60mm的电气配管应进行抗震支架设计。重力不小于150n/m(15KG/M)的桥架、母线槽等应进行抗震支架设计。
4、燃气系统:内径大于或等于25mm的燃气管道应进行抗震设计。
抗震支架的材质工艺
抗震支架根据材质来分,可以分为钢材,不锈钢,铝合金等,市场普遍采用Q235钢材。多采用电镀锌,热镀锌(热浸锌不低于60μm)工艺加工处理。热浸锌防腐性能优于电镀锌,故价格比电镀锌高出10%左右。另外还有新型锌镁铝工艺,具有自动修复功能,形成保护膜,故价格稍高。
抗震支架的安装方式
抗震支吊架系统由C型成品槽钢、专用抗震连接件、管卡、裂缝混凝土用后扩底锚栓组成,抗震连接件与槽钢通过机械连接可以随意调节抗震支吊架的尺寸、高度。抗震支吊架现场应做到不焊接,并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接,钢结构采用预制孔螺栓或者梁夹抓扣式固定。
抗震支架在工程安装时的间距要求
1、新建工程刚性原料电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向最大距离为12m,纵向最大距离为24m。
2、新建工程非金属原料电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向最大距离为6m,纵向最大距离为12m。
3、新建工程刚性管道侧向抗震支撑最大规划距离12米,纵向抗震支撑最大规划距离24米;柔性管道上述参数折半;改建、扩建工程管道上述参数折半。
4、新建工程刚性矩形风管侧向抗震支撑最大规划距离9米,纵向抗震支撑最大规划距离18米;柔性风管上述参数折半;改建、扩建工程管道上述参数折半。
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